크리스탈 유리 개발 방향

크리스탈 유리의 납 오염은 항상 발견되었습니다. 1976년 세계보건기구(WHO)는 유리와 세라믹에 용해된 납의 양을 발견했으며, 미국 식품의약국(FDA)은 세라믹 유약에 용존되는 납과 카드뮴의 양을 규제했습니다. 국제표준화기구(ISO)는 ISO 7086/1 및 ISO 7086/2에서 4%(v/v) 아세트산 용액을 22°C에서 1시간 동안 식각하는 데 사용해야 한다고 명시하고 있습니다. 600mL 미만의 부피를 가진 중공 유리 제품의 경우, 허용 한계가 5 mg/L이며, 부피가 600mL를 초과하면 Pb 용해에 대한 허용 한계는 2.5 mg/L이다. 1991년, 유럽과 미국 국제 크리스탈 연맹(국제 크리스탈 연맹)은 ISO보다 엄격한 규정을 시행했습니다. 동일한 조건에서, Pb의 용해에 대 한 허용 제한은 1.5 mg/L [4].

캐나다 국가 안전위원회 (NSC 국가 안전 위원회)는 납 결정의 안전에 대한 권고를 했다, 하루 1 인당 납의 섭취는 5μg /d보다 크지 않아야한다는 것을 진술. 납 크리스탈 유리가 와인으로 채워지면 용해 된 납의 양이 1 ~ 500μg /L에 도달 할 수 있습니다. 납 결정 병에 산성 액체를 보관하지 않는 것이 좋습니다. 아기와 어린이는 납 크리스탈 병과 컵을 사용해서는 안됩니다. 임산부는 납 결정 안경에 액체를 마시면 안됩니다.

EU 의회 및 위원회 지침 2002/95/ec는 2007년 7월 1일부터 Pb, Hg, Cd 및 Cr6+ 유해 물질을 포함하는 회로 및 전자 장비는 레벨 10-9로 금지되지만 납 결정 유리는 일시적으로 보류됩니다.

개발 추세에서 무연 크리스탈 유리는 필수적입니다. 1950년대에 소련과 체코 와 같은 동유럽 국가들은 무연 한 결정에 대한 연구를 수행했습니다. 1980년대부터 1990년대까지 일부 서방 국가들은 무연 한 결정에 대한 특허를 발급하기도 했습니다. 연구된 최초의 무연 결정은 바륨 크리스탈과 아연 크리스탈입니다. 예를 들어, 구 소련이 개발한 바륨 결정은 15%에서 30%의 BaO를 함유하고 있으며 굴절률 nD는 1.53 에서 1.535입니다. BaO의 함량이 높을 때, 내화 물질의 부식이 심각하고, 두 번 나타나기 쉽습니다. 거품, 투명도, 백색도 및 굴절은 크리스탈을 리드하는 열등하고 바륨 결정은 리드 크리스탈보다 경도가 높으며, 조각, 연삭 및 연마 성능은 리드 크리스탈만큼 좋지 않으므로 ZnO는 60 % BaO의 SiO2 Lithopone 크리스탈과 같은 BaO의 일부를 대체하기 위해 바륨 결정에 추가됩니다. ZnO 10%, K2O 10%, Na2O 10%는 굴절률 1.531로 리드 크리스탈보다 낮습니다. 규산염 유리에서 TiO2의 굴절률은 매우 높으며 (첨가도 지수 2.2 ~ 2.4) ZrO2도 상대적으로 높다. 소련 학자들은 티타늄 결정과 지르코늄 결정을 개발했습니다. 티타늄은 굴절률이 높지만 TiO2는 철을 향상시킵니다. 착색 능력은 크리스탈 유리의 투명도와 백색도에 좋지 않습니다. 고순도 나노 티타늄 산화물은 비싸다.

구 소련이 개발한 지르코늄 크리스탈은 64% SiO2, 9.5% CaO, 4.7% ZnO, 6.2% ZrO2, 3.0% K2O, 12.6% Na2O, 순수 ZrO2 또는 지르콘(ZrSiO4)을 원료로 사용하고, 굴절률 1.542~1.547및 밀도는 2.59~2.75g/75g/3cm이며, 이는 2.59~2.75g/3cm이다. 지르코늄 광석은 더 많은 불순물을 포함하고 정화하기 어렵기 때문에 유리의 투명성과 백색도는 여전히 납 결정만큼 좋지 않으며 ZrO2는 녹기 어렵기 때문에 지르코늄 결정의 생산을 제한합니다.

밀도및 굴절률을 개선하기 위해 용융 및 성형 공정 성능을 고려하면서 대부분의 외국 무연 결정 특허는 SrO, ZnO, BaO, TiO2, ZrO2 등과 같은 굴절률이 높은 다양한 산화물을 사용합니다. 중국에서 유사한 연구 보고서가 있습니다 [5], 그 구성 범위 (질량 분획)는 SiO2 66 %~75%, B2O3 1%, Al2O3 0%~0.5%, CaO 1%, BaO 7%~15%, Zn O 0.5% '1%, SrO 0.5%~1%, TiO2 0.5%~1%, Na2O 8%~10%, K2O 3%~7%, 밀도 2.55~2.57g/cm3, 굴절률 1.501, 굴절률은 높지 않지만 산성 저항은 매우 좋으며, 24시간 동안 4% HAC에 배치할 때 용해량이 매우 좋다.<2×10-9 (ie=""><2ppb). hybrid="" crystal="" is="" the="" research="" direction="" of="" lead-free="" crystal.="" how="" to="" optimize="" the="" type="" and="" amount="" of="" high="" refractive="" index="" oxide="" and="" the="" ratio="" of="" each="" composition="" to="" achieve="" the="" highest="" density,="" refractive="" index="" and="" dispersion,="" and="" at="" the="" same="" time="" make="" full="" use="" of="" the="" blockage="" between="" the="" two="" valent="" ions="" the="" effect="" and="" the="" accumulation="" effect="" of="" high-valent="" ions="" improve="" the="" acid="" resistance="" and="" weathering="" resistance="" of="" the="" crystal.="" in="" addition,="" the="" properties="" of="" glass="" melting,="" forming,="" hot="" working="" and="" cold="" working="" (engraving,="" grinding,="" polishing,="" etc.)="" should="" be="" taken="" into="" consideration,="" and="" should="" be="" as="" close="" as="" possible="" to="" lead="">

국내외 학자들은 또한 유리 표면 코팅에 대한 연구를 수행했습니다. 한편으로는, 높은 실리콘 필름은 납 결정의 표면에 코팅된다. 500°C 및 1h에서 소결 한 후, SiO2 필름이 형성되어 납 결정의 산성 내성을 개선하고 Pb [6]의 용해를 줄일 수 있습니다. 한편, 솔젤 방법을 사용하여 일반 소다 라임 글래스 표면에 SiO2-PbO-K2O를 코팅한다. 필름은 리드 크리스탈의 효과를 재생할 수 있습니다. 예를 들어, 에틸 오도실리케이트, 납 아세테이트, 칼륨 아세테이트를 전구체로 사용하고, 이로부터 제조된 솔은 스핀오프 방법에 의해 유리 표면에 코팅될 수 있다. 400°C에서 열처리 후 유리 필름은 굴절률 1.565로 얻어진다.

크리스탈 유리의 미래 개발 방향에서, 무연 결정의 개발뿐만 아니라, 한편으로는 전통을 유지할 필요가 있으며, 전통적인 장인정신은 역사적 유산이 될 수 있습니다; 다른 한편으로는, 새로운 기술과 새로운 프로세스를 채택 할 필요가있다. 전통적인 수작업 조각 및 접지 유리를 제조할 뿐만 아니라 3D 레이저 자동 절단 및 조각 기계가 있는 절단 및 지상 크리스탈 유리 제품을 대량 생산하는 바카라 그룹과 같은 이 경로를 따라 개발됩니다. 슬로바키아도 마찬가지이며, 이는 리드 크리스탈 장식과 수공예품을 생산할 뿐만 아니라 쌍안경, 고굴성 마이크로스피어 및 광섬유와 같은 첨단 제품을 생산하는 것도 마찬가지입니다.

엔트리 아틀라스